概況
　　
　　岳陽長旺化工有限公司(以下簡稱長旺公司)器外再生技術是中國石油化工科學研究院(以下簡稱石科院)經過多年研究開發，適用于各種加氫處理、加氫裂化、加氫精制、催化重整及其它石化加工用催化劑的器外再生的應用技術，裝置于2003年開始建設，先后建成投產了6條催化劑器外再生生產線，日再生加工能力為30噸以上。催化劑長嶺分公司、石科院和撫硏院為該裝置提供技術保障和用戶技術服務。
　　
　　裝置概況
　　
　　催化劑器外再生裝置全長45米，分進料段、冷卻段和再生段。再生段檢測控制熱偶24支，全自動控制再生催化劑的溫度變化。裝置上部安裝了15對尾氣排放口，再生廢氣全部按要求排放。裝置內部安裝多個松料器，使物料均勻再生。
　　
　　工藝簡介及技術特點
　　
　　待生催化劑在裝有多孔不銹鋼輸送帶的窯爐中進行再生。再生過程分為氣提脫油和再生兩個階段，再生階段又分為低溫脫硫和高溫脫碳兩部分。待生催化劑均勻呈薄層狀散布在密閉的爐體中的輸送帶上，催化劑隨鋼帶從再生爐首端向末端移動，在移動過程中，催化劑受熱溫度逐漸變化，使沉積在催化劑上的烴類、硫化物碳化物得到有效脫除。由于進行預脫油，所以脫碳和脫硫時不會發生殘油燃燒放熱，減少過熱危險。催化劑以薄層狀均勻散布在多孔輸送帶上，經受相同的再生條件，催化劑在輸送帶上無相對運動，磨損和破損極少。可根據需要準確控制溫度、空氣流量、輸送帶移動速度和各段燃燒情況等工藝條件。
　　
　　分析檢測
　　
　　為了保證催化劑再生后的質量，長旺公司擁有齊全的分析檢測手段。硫、碳分析采用兩臺德國進口的CS-2000高頻和電阻硫碳分析儀；孔容、比表面分析采用兩臺美國MIKC公司進口的 PHRISTIR-3000分析儀，一臺英國 QUANTA公司進口的 AUTOSORB-6B分析儀；四套加氫催化劑評價裝置，從美國 SWEEGLOCK公司引進。先進的分析儀器和檢測手段有助于保證產品質量。
　　
　　技術水平
　　
　　岳陽長旺化工有限公司已經委托石科院對運轉后的待生催化劑進行燒焦曲線研究，從而能夠依據不同催化劑的實際情況制訂適宜的再生工藝條件，能有效保證再生劑活性得到較大的恢復。